488 Metallindustrie, Maschinen- u. Apparatebau. Edelmetall- u. Schmuckwaren.

50 530 qm überbaut sind. Es besteht aus Siemens-Martin-Stahlwerk, Elektro- u. Tiegel-
Stahlwerk, Walzwerk mit angegliederter Federnfabrik, Schmiedepresswerk, Bandagenwalz-
werk, Gesenk- u. Reckschmiede, Mechan. Werkstätten, Elektrizitätswerk zur Krafterzeug.
für beide Düsseldorfer Werke. Das Siemens-Martin-Stahlwerk besteht aus 5 Martinöfen und
liefert Qualitätsstähle u. legiertes Material jeder Art, sowie Elektro- u. Tiegelstahl. Die
Walzwerksanlage ist in den J. 1926/27 erbaut. Hier werden etwa 60 % der Produktion
des Stahlwerkes für die weiterverarbeitenden Betriebe verwalzt u. auch Lohnwalzungen
vorgenommen. Angeschlossen ist die Federnfabrik mit einer jährl. Leistungsfähigkeit
von 3600 t fertiger Federn. Das Schmiedepresswerk verarbeitet die restl. 40 % der
Erzeugung des Stahlwerkes. Es sind darin 5 Pressen für schwere Schmiedestücke mit
Druck bis zu 2500 t aufgestellt. Angegliedert ist diesem Betrieb ein modernes, in
Jahre 1926 gebautes Bandagenwalzwerk. In der Gesenk- u. Reckschmiede stehen 22
Dampfluft- u. Fallhämmer zur Herstellung von Gesenkschmiedestücken, Stabstahl uswv.
Die Mechanischen Werkstätten umfassen einen Maschinenpark, bestehend aus 50
schweren u. mittleren Drehbänken, 7 Kopfbänken, Karussells, schweren Hobelmasch. u.
einer Anzahl kleinerer Masch. Zum Ausbohren grösserer Hohlkörper wie Schiffswellen,
Zylinder für die chem. Industrie, Turboläufer usw. dienen 10 Spezialhohlbohrbänke. Zur
Dampferzeug. dienen 6 teils mit Kohlenstaub- u. Unterwindfeuerung befeuerte Grosswasser-
raumkessel mit einer jährl. Dampferzeug. von 300 000 t Dampf. Die Antriebsenergie wird
in eigener Kraftanlage im Stahlwerk hergestellt durch eine Turbinenanlage mit insges.
15 000 Ps mit einer jährl. Erzeug. von 30 Mill. KW. Die grösste Turbine (5500 KW)
wurde in den Jahren 1927/28 errichtet. Die Überwachung der Fabrikation geschieht in
einem Prüfungs- u. Versuchslaboratorium, welches im Jehre 1928 eingerichtet wurde. Die
Anlagen des Werkes sind durch eigene Normalspurgleise von 4200 m Länge an die Reichs-
bahn angeschlossen. Zum Werk gehören ein Verwalt.-Geb. u. 34 Angest.- u. Arb.-Wohn-
häuser, die mit dem zugehörigen Bau- u. Gartenland eine Fläche von 69 000 dm ausmachen.

2. Werk Düsseldorf- Derendorf: Die Anlagen sind in 2 Werke unterteilt, die
durch einen Strassenzug voneinander getrennt sind, und bedecken eine Grundfläche von
230 451 qm, wovon 100 670 qm überbaut sind. Das Werk I besteht aus Presswerk, ß
Pufferbau, Maschinenfabrik u. Werkzeugmacherei. Das Presswerk wird mit 10 vertikalen
u. horizontalen Ziehpressen mit Kohlenstaub u. Gas gefeuerten Block- u. Anwärmeöfen
betrieben. Hinzu kommen die Adjustageeinrichtungs- u. Bearbeitungsmaschinen für naht-
lose Presskörper u. Behälter. Die jährliche Leistungsfähigkeit beträgt 2000 t. Der
Pufferbau enthält 75 Werkzeugmaschinen mit Transporteinrichtungen für Fliess.
fabrikation u. Montage für eine jährliche Fabrikation von 180 000 Puffern. Die mit
200 modernen Werkzeugmaschinen ausgerüstete Maschinenfabrik dient der Herstellung von
Spezialmaschinen für die eigenen Betriebe, ferner für die Bearbeitung von Kundenaufträgen
in schweren Schwiedestücken, Dornstangen usw. Sie enthält auch eine Schälanlage. Die
Gesamteinrichtnng ist in den Jahren 1926/27 geschaffen worden. In der Werkzeugmacherei,
die 180 Spezialwerkzeugmaschinen modernster Konstruktion umfasst, werden sämtliche
Spezialwerkzeuge u.-Lehren für die eigenen Betriebe hergestellt. Im Werk I befindet sich
auch die 1927/28 erbaute zentrale Anlage für Erzeugung von Kohlenstaub, aus der sämt-
liche Blockstossöfen gespeist werden. Im Werk I liegen das Hauptverwaltungsgebäude
und ein Betriebsverwaltungsgebäude sowie die Konstruktionsbüros. Das Werk II enthält
die Werkstätten für Heeres- u. Marinegeräte, die Giesserei, die Zentralgeneratorenanlage.
Die Werkstätten für Heeres- u. Marinegeräte sind in den Jahren 1925–1928 entstanden.
Sie sind mit 270 schweren u. mittleren Werkzeugmaschinen ausgerüstet. Die Giesserei
besteht aus 5 Kupol- u. Elektroöfen mit einer Leistungsfähigkeit von 300 t pro Monat mit
dazugehöriger Modellschreinerei u. sonstigen Nebenwerkstätten. Die Zentralgeneratorel.
anlage besteht aus 9 Generatoren mit einer Ferngasleitung für 5 Mill. cbm jährlicher Er-
zeugung. Ferner befinden sich hier 2 Werkmagazine und eine Lagerhalle sowie ein Werkl-
stoffprüfungslaboratorium mit den modernsten Einrichtungen. In der Nähe dieser Werke
besitzt die Gesellschaft auf einem Gelände von 120 000 qm 47 Angestellten- u. Arbeiter-
wohnhäuser. Das Werk hat eigenen normalspurigen Gleisanschluss von 7000 m Länge.

3. Rheinische Metallwaaren- und Maschinenfabrik Sömmerda Aktien-
gesellschaft, Sömmerd a, Prov. Sachsen. A.-K. RM. 3 000 000, Beteil. der Rheinmetall:
100 %. Das Werk in Sömmerda war früher eine Abteilung von Rheinmetall, die zur Zeit
der Ruhrbesetzung durch die Franzosen im Jahre 1923 in eine selbständige Ges. mit einem
Grundkapital von RM. 3 000 000 umgewandelt worden ist. Durch Vertrag vom 25.78. 1926
ist der Geschäftsbetrieb dieser Gesellschaft mit Wirkung vom 1./7. 1925 an Rheinmetall
verpachtet u. ihr die Betriebsmittel gegen Bezahlung überlassen worden. Die Anlagen
sind Eigentum von Sömmerda geblieben. Rheinmetall hat dagegen die Verpflichtung, a
Sömmerda einen Pachtbetrag abzuführen, der zur Deckung von Abschreib., Steuern u..
sonst. Unk. genügt. Der Grundbesitz von Sömmerda beträgt 547 000 qm. Davon entfallen
160 000 qm auf das etwa zu ¼ überbaute Industriegelände, die übrigen 388 000 qm auf
Wohngebäude sowie Bau- u. Gartenland. (Näheres über Anlagen usw. siehe Abhandlung
der Ges. im Hdb. d. Dt. A.-G.)

4. Der Schiessplatz in Unterlüss (Prov. Hannover): dient zu Schiessversuchen
für die von Rheinmetall im Rahmen des Vertrags von Versailles für Heer u. Marine her

 

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